产品与业务

Products & Business

印染技术

染色平幅前处理和后处理技术

1吨布按传统棉染色技术,全程绳状在染缸中完成煮炼、上染、皂洗、制软工艺,全程需时约10-14小时,用水约120~150吨。 采用颠覆性的针织物前处理和后处理平幅加工技术,染色全程仅需约6小时,其中染缸内生产仅约2.5~3.5小时,全部用水约40~50吨显著减少染化料使用量、水电汽消耗和污染物排放。此绿色制造技术,符合印染行业节能减排、绿色生产要求。

平幅制软技术

我司开发的平幅制软设备和技术,可以循环利用柔软溶液实现本工序“零排放”,减少浪费,降低总污水排放量和COD,1吨布可以节约6吨污水排放,且效率提高约100%。

冷轧堆染色技术

经冷轧堆染色后的织物布面挺括,不起毛、起皱,尤其适用于薄型针织坯布、薄型棉LYCRA弹性单面织物的染色,色泽更亮丽,重现性更好;在节能、节水、节电,减少印染污水处理费用,降低染化料助剂消耗等方面具有显著的特点和优越性。

染色平幅前处理和后处理技术

1吨布按传统棉染色技术,全程绳状在染缸中完成煮炼、上染、皂洗、制软工艺,全程需时约10-14小时,用水约120~150吨。 采用颠覆性的针织物前处理和后处理平幅加工技术,染色全程仅需约6小时,其中染缸内生产仅约2.5~3.5小时,全部用水约40~50吨显著减少染化料使用量、水电汽消耗和污染物排放。此绿色制造技术,符合印染行业节能减排、绿色生产要求。

平幅制软技术

我司开发的平幅制软设备和技术,可以循环利用柔软溶液实现本工序“零排放”,减少浪费,降低总污水排放量和COD,1吨布可以节约6吨污水排放,且效率提高约100%。

冷轧堆染色技术

经冷轧堆染色后的织物布面挺括,不起毛、起皱,尤其适用于薄型针织坯布、薄型棉LYCRA弹性单面织物的染色,色泽更亮丽,重现性更好;在节能、节水、节电,减少印染污水处理费用,降低染化料助剂消耗等方面具有显著的特点和优越性。

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